陽極氧化處理是在電解質(zhì)溶液中,以鋁作為陽極通過直流電,由于發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而在鋁上生成陽極氧化膜的工藝過程。這涉及到陽極氧化槽液類型,陽極氧化電源和陽極氧化操作參數(shù)三個(gè)方面。鋁陽極氧化的具體工藝參數(shù)有:槽液成分與濃度、陽極氧化溫度、陽極氧化的電壓與電流密度、電解槽的陰/陽極材質(zhì)與陰/陽極面積比,以及槽液中容許的雜質(zhì)含量等。而上述工藝參數(shù)又隨電解槽液的類型不同而不同,本節(jié)敘述硫酸、磷酸和鉻酸的陽極氧化工藝參數(shù),草酸和混合酸的陽極氧化。
陽極氧化加工廠
硬質(zhì)陽極氧化顏色:硬質(zhì)陽極氧化表面的顏色,通常做的有本色及黑色;硬質(zhì)陽極氧化本色,實(shí)際從灰色-深灰色-棕色/灰褐色-褐色都有,基材的不同,會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)陽極氧化膜的顏色不同;另外,隨著膜厚的增加,膜層的顏色也會(huì)隨之變深;
陽極氧化的方法
鋁型材陽極氧化的主要方法有三種:硫酸陽極氧化、草酸陽極氧化和鉻酸陽極氧化,每種方法都有不同的工藝參數(shù)、不同的特點(diǎn)以及優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì),一般情況下,陽極氧化就是指的硫酸陽極氧化方法。
陽極氧化膜生長的一個(gè)先決條件是,電解液對(duì)氧化膜應(yīng)有溶解作用。但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。陽極氧化加工廠
常是在硫酸溶液中進(jìn)行陽極氧化,其化學(xué)反應(yīng)式如下:
①2H﹢+2e﹣===H?↑
②4OH﹣+4e﹣===2H?O+O?↑
③2Al3﹢+3O2﹣===Al?O?+熱量
④Al?O?+3H?SO4→Al?(SO4)+3H?O
料的使用,避免污染因素;選擇低含雜量的原料;生產(chǎn)使用時(shí),硅、銅、鐵和鋅元素的污染、即必需單獨(dú)用高質(zhì)石墨坩堝,不可和其他原料混用生產(chǎn);
壓鑄過程工藝控制,減少水紋和黑色水印;壓鑄生產(chǎn)時(shí)使用脫模劑,科學(xué)噴涂,減少型腔余留水珠,避免壓鑄水紋;控制壓鑄壓力和速度,減輕局部充型過壓,易粘模;
毛坯前加工處理;機(jī)加工后,根據(jù)產(chǎn)品的需求,手工拋光或研磨清除毛刺和氧化層;
陽極氧化加工廠
陽極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別1)陽極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的,它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程;導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電,而只需要在里浸泡就行了,它是一種純化學(xué)反應(yīng)。2)陽極氧化需要的時(shí)間很長,往往要幾分鐘至幾十分鐘,而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。3)陽極氧化生成的膜有幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米,并且堅(jiān)硬耐磨,而導(dǎo)電氧化生成的膜僅僅0.01~0.15微米。耐磨性不是很好,但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕,這就是它的優(yōu)點(diǎn)。4)氧化膜本來都是不導(dǎo)電的,但因?yàn)閷?dǎo)電氧化生成的膜實(shí)在是很薄,所以就是導(dǎo)電的了。
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